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重型机械行业分析

发布时间:2022-08-02 点击:17次

港口起重机械 发展趋势 现状 个人看法

国内市场的爱游戏app官网需求增长为我国工程起重机行业的发展壮大贡献了绝对力量。2009年以来,大量的基建工程项目的开工建设为起重机市场保驾护航,核电、风电等新能源项目的持续发展无疑为工程起重机行业提供了新的成长空间。

存升吊配是中国专业的吊车配件供应商,公司既是徐工集团的配件配套生产商,也是徐州重型机械厂配件经销商,‘专业、正品、速度’是存升吊配人的使命,我们深信‘一个人走的很快,一群人走的更远’的经营理念,已为全世界20多个国家5万多起重机用户提供产品与服务。

存升吊配商城的液压空调全面上线。可以满足不同品牌、不同用户的需求。

存升吊配发现发现,过去的表面繁荣,掩盖了国内起重机设备行业发展不均的问题,中国起重机设备市场上,市场份额主要被少数大企业占据,多数起重机设备企业只能在低附加值生产环节上恶性竞争,国内经济增速放缓,工程建设项目开工不足,市场需求饱和之后,企业盲目扩张、恶性竞争、供大于求、产能过剩的问题立刻凸现出来,起重机设备行业许多中小企业陷入了发展困境。

近几年来,在国家经济政策和基建行业需求刺激下,中国起重机设备行业的市场规模不断放大,国内起重机设备企业收入利润和出口销量一直保持同比稳定增长态势。然而近段时间,国内起重机行业发展首次表现出了下滑态势,不同种类起重机设备市场销售同比、环比出现负增长,这给一直保持乐观的起重机行业企业敲响了警钟,在复杂多变的经济形势下,如何应对跌宕起伏的起重机设备市场、破局发展,成为众多国内起重机设备厂家需要面对的问题。

中国产业研究报告网发布的《2013-2018年中国起重机行业市场运行态势及发展趋势预测报告》共十三章。首先介绍了中国起重机行业的概念,接着分析了中国起重机行业发展环境,然后对中国起重机行业市场运行态势进行了重点分析,最后分析了中国起重机行业面临的机遇及发展前景。您若想对中国起重机行业有个系统的了解或者想投资该行业,本报告将是您不可或缺的重要工具。

机械行业的前景分析

从产能挖掘阶段进入产能扩张阶段,机床工业很可能迎来一个加速发展阶段。受下游多个子行业轮流推动,行业因此增长趋势更为稳健。其中,大型、重型机床工业的发展要远快于普通中小型机床工业。

(一)发展现状

“十五”以来,我国机床消费连创纪录,大陆市场机床消费总额和进口额已连续5年居世界第一,成为令全球瞩目的机床消费大国。2006年中国大陆市场机床消费额达131.1亿美元,同比增长约20%;机床进口72.4亿美元,同比增长11.55%,增幅比上年同期提高1.7个百分点。

作为一个世界上发挥重要作用的大国,我国必须从各个方面确保国家的独立自主地位。我国机床行业产品种类齐全,可生产品种已经超过3600种,基本已经无空白领域,大部分满足了我国装备制造业对机床的需求。

在技术含量较高的金属切削机床方面,机床产量连年上升,年复合增长率22%以上,数控金属切削机床产量上升幅度更快,数控金切机床比例稳步增长,2001年中国数控金切机床比例只有9%,到2007年上半年已经达到了20%。由于我国正处于工业化初期,很多金属加工产品要求的精度并不要求很高,加上我国劳动力成本低廉,因此低端普通机床仍然有一定的市场销路。

(二)下游推动发展

机床是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段,是装备制造业的基础设备,主要应用领域是船舶、工程机械、军工、农机、电力设备、铁路机车、汽车等行业。在船舶、工程机械等行业的产能扩张压力的推动之下,机床工业正迎来快速发展阶段。

从最近几年的发展情况看,在机床工业的下游产业中,船舶、工程机械、重型机械、军工是发展最快的行业,这些行业的企业在从产能闲置发展到满产超产的过程中,对机床设备的更新换代和小规模添置需求带动了机床工业稳定中速增长。当前各大造船公司、工程机械公司的产能利用率基本都在100%以上,尤其是造船行业,手持订单远超当前产能,生产任务已经排到了2011年,扩大产能已成为必然,扩产必需的生产设备尤其是机床设备的需求量将迎来加速增长,其他如汽车、电力设备的需求也将维持稳定增长。

机床工业给其下游多个机械制造子行业提供产品,因此不同时期,各装备制造子行业有繁荣,有衰退,而机床工业发展比其下游行业要相对稳健。在各个不同的经济发展阶段,各个子行业交替成为推动机床行业发展的主动力,机床行业将跟随发展最快的子行业增长。船舶、工程机械,重型机械、石化生产设备等重型设备是发展最快和增长前景最为明确的下游行业,汽车工业虽然整体盈利水平增长跟不上产量增长,但产销量的增长还是比较明朗的,因此汽车工业对机床的需求仍将稳定增长。

(三)中金亿分析

重型工业发展是此轮中国经济繁荣的主要增长点,成为拉动我国经济的重要力量,中国正处于重型机械、重化工业发展阶段的中段,这一阶段还将持续很长时间,重型机械行业发展应该快于轻型、中型机械产品的发展,相对应地其所推动的大型、重型机床行业的发展速度将远快于中小型机床,大型、重型机床行业的发展前景被看好。

高精机床是先发优势明显的行业,技术与工艺非常严苛,每提高一步都需要很丰富的技术、工艺上的沉淀和艰苦的努力。正因为高精机床行业提高难度大,所以机床行业先进国家对本国机床企业保护的力度也比其他行业要大。高精机床是当前为数不多的西方国家对我国采取限制和禁运措施的产品。 今天,中国市场已经成为全球汽车市场竞争的缩影。全球三大独立自动变速器生产商均已进入中国市场:爱信在天津的工厂在以CKD方式为一汽丰田的皇冠和锐志配套的同时,准备做零部件深加工,为进一步的本土化做准备;采埃孚在向中国市场出口自动变速器多年以后,最终将自动变速器生产转移到中国的合资工厂;动作稍慢的JATCO,最终落户广州。此外,作为全球最大的手动变速器生产商之一的格特拉克,其与江铃的合资企业格特拉克(江西)传动系统有限公司已经投产近一年。并且引进了两款在欧洲具有较好声誉的变速器。

AT(自动变速器)在北美、CVT(无级变速器)在日本、手动变速器在欧洲市场分别占有主导地位。几年前问世的DCT(双离合器变速器),将在一定程度上改变现有的市场格局。而未来几年,全球的轻型车变速器市场的竞争将在AT、CVT和DCT之间激烈展开。

中国市场会在一定时期内出现多种变速器品种并存的现状,这会使中国的市场更加多元化,同时也会使竞争更加激烈。中国汽车产业巨大的市场,将会使中国变成世界变速器的重要市场。

从市场特点来看,CVT进入中国已经有些年头,但是并没有被中国消费者广泛接受。到2010年,中国轻型车市场对最大输入扭矩为150Nm以下范围的变速器的需求将超过350万台。其中,双离合器变速器可能会占80%的市场份额。

中国未来的变速器市场将会呈现两大集团的局面。即合资企业主攻自动变速器,自主品牌企业则主攻手动变速器。这两大集团的业务也会有交叉,相互之间会是一种优势互补的关系。

中国汽车变速器行业竞争激烈,其程度甚至超过了欧美市场。中国企业正努力将公司的产品质量和企业管理导向国际化。但竞争格局尚不明朗,只有坚信管理先进、不断学习创新、产品质量过硬和技术一流的企业,才能成为主宰市场竞争的主导力量。 受益于国家实施节能减排的政策,电力电容器及无功补偿装置的应用领域日益广泛,2007年行业实现了又好又快发展。

在国家振兴装备制造业的政策背景下,电力电容器行业无疑是其中的受益者。坚持自主创新,带动了产业升级,很多产品屡次在国家电力建设重点项目中有出色表现。行业技术水平已实现质的飞跃,其显著标志是成功开发重大关键技术和产品,从根本上改写了上世纪90年代引进为主的历史。

随着在国内外用户中的信任度不断提高,市场领域不断扩大。不少企业在国家重点工程中先于外商成功抢滩市场。西安西电电力电容器有限责任公司、桂林电力电容器有限公司、新东北电气(锦州)电力电容器有限公司等排头兵企业显示出雄厚的技术实力,先后中标天-广、贵-广、灵宝背靠背、三-沪直流输电项目,揽下数亿元订单。在新开工的两个世界最高电压等级±800千伏直流输电工程中,行业承揽合同订单达4亿多元。

(一)节能减排提供机遇

如果说国家振兴装备制造业的大环境催生了行业新技术、新工艺,而国务院促进节能减排的政策背景,则给电容器产品提供了巨大商机和用武之地。电力电容器行业整体规模在输变电领域算不上庞大,但其产品在节能、环保方面独具优越性。 信息来源: 电力设备及电网运行都要消耗一定数量的无功功率,而对电力系统进行无功补偿是电力电容器最主要的用途。需求量约占整个电容器市场的80%以上。而且市场需求量与年新增发电装机容量紧密相关,从近几年无功补偿电容器实际安装容量来看,与新增发电装机容量的比例约为1:1。

我国直流输电线路发展很快,几乎平均每年新建一项直流工程,一项±500千伏的直流工程需要电容器800万千乏。不仅如此,还可同时给交流滤波和并联电容器、交流PLC电容器等10多种电容器产品派上用场。

伴随着电网建设的快速发展,全国节能减排工作正紧锣密鼓地进行,这为电力电容器行业提供了广阔的市场空间。人们对电容器和无功补偿在改善电网功率因数、节能降耗、提高电压质量和电力线路输送容量等方面重要作用的认识越来越深刻。

(二)整合资源再攀高峰

在电力建设面临新的机遇与挑战中,电力电容器行业的发展颇具潜力。面对行业良好业绩,高晓林始终保持清醒的头脑。2008年是行业发展的关键一年,要实现我国电力生产、输送、使用效率向高参数、高等级、节能产品方向发展的目标,行业面临极大的发展空间,但仍存在一些制约因素。

行业存在的主要问题是:科研投入不足,部分企业只顾应对短平快的市场竞争,缺乏中长期和基础理论技术的研究;信息化建设力度不够,产品标准化方面也有一些不足;特别是串联补偿装置的研发工作不尽人意,与国外产品相比还有一定的差距。

新的市场形势提出了更高的要求,加速产品结构调整,向大容量、全膜化、系列化、技术成套化方向发展成为行业主攻方向。

中国重型机械行业现状与前景

中国9家机械企业入选影响世界重工品牌

由世界著名品牌大会和世界品牌组织、美中经贸投资总商会、环球城市电视台世界企业研究中心联合推选的“2008年度影响世界的中国力量品牌500强排行榜”2009年1月1日在韩国首尔向全球公布。世界著名品牌大会主席、美中经贸投资总商会会长周茳钐钧说,本次推选旨在“提升中国品牌的知名度和美誉度、提高销售力和品牌影响力、实施品牌国际化战略规划、走向世界并影响世界”,对树立强势中国品牌国际形象、走出中国产品价格不高的误区具有深远的促进意义。

2008年度影响世界的中国力量的品牌500强的推选,主要采用品牌的知名度、美誉度、信用度、满意度、忠诚度、影响度、成长度、创新度等八个方面的18个指标对港、澳、台、大陆四地3000多个企业品牌的综合评价和多轮筛选,最后由国际专家委员会审核确定68类品牌入选。推选程序包括:独立问卷调查、品牌实力专题调研、品牌国际影响力综合统计、国际专家函评等。

了解,中国力量品牌从64个行业中选拔,其中中国内地入选重工业品牌是:大连重工、中联重科、三一集团、徐州重工、柳工集团、厦工、龙工、山推、中国国机集团。

中国国内机械行业分析

机械制造业是国民经济的支柱产业,现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源,世界的制造业正在向中国转移,中国正在成为世界的制造大国。我国在家电等若干产品的产量已居世界第一位。但是在自主知识产权的创新设计、先进制造工艺和装备及现代化管理等方面仍然存在很大差距。一、中国机械制造业管理现状与特点中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模,积累了大量的技术和经验。但是随着世界经济一体化的形成,由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源,国外的技术、资金、产品大量涌入中国,中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。竞争要求企业产品更新换代快、产品质量高、价格低、交货及时、服务好。这些市场竞争的武器与企业管理的模式、管理方法、管理手段、组织结构、业务流程密切相关。然而相当部分中国企业及人们的思想意识仍然受计划经济的影响,上述竞争武器与发达国家相比存在很大差距。(1)生产计划控制的模式落后尚未实施ERP的机械制造企业几乎100%采用台套计划的方式。即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。过分夸大的提前期是造成库存和在制品储备高,流动资金占用大的根本原因。生产计划与采购计划脱节,零件成套水平差,不能准时交货。或者用高储备来保交货期。距离现代管理方法物料需求计划MRP、准时生产JIT、供应商管库房VMI、同步生产相差甚远。(2)企业应变能力差今天的市场瞬息万变,需求多样化。按订单装配MTO,按订单制造MTO,按订单设计MTD,大规模定制MC。品种规格繁多,生产、采购异常复杂。从客户—销售—设计—生产—采购—财务—成本,需要一个完整的供应链管理,才能动态快速地响应客户需求,适应千变万化市场和客户定制化的要求。(3)成本计算不准确,成本控制差人工成本核算一般只能计算产品成本,无法计算零部件成本。成本费用分摊很粗,大量成本数据采集是人工归集的,数据准确性很差,使得成本计算不准确。一般不进行标准成本的计算,也很少进行成本分析,因此成本控制差。(4)信息分散、不及时、不准确、不共享制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体,他们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据,信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响管理决策的科学性。(5)多层式的组织机构而不是面向业务流程的扁平化的组织,一般业务流程不合理,业务流程的管理和控制不规范,随意性大。(6)缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理,管理的优劣因人而异。尽管通过ISO9000制定了一系列的程序文件,执行的效果可因企业和管理者而异。(7)管理工具落后,大部分企业仍处于手工分散管理或微机单项管理的阶段。有的企业也建立了全厂的计算机网络,但应用仍是分散的,没有实现信息的共享和资源的优化配置。(8)现代化管理的新思想、新方法、新技术的应用差。例如:敏捷制造AM、虚拟制造VM、准时生产JIT、客户关系管理CRM、供应链管理SCM、商业智能BI、电子商务EC、企业资源计划ERP等。机械制造业与其它制造业的管理具有共性也有个性;机械制造业本身随着生产类型,生产批量,生产组织方式不同其管理方法存在差异;中国的制造业与发达国家相比,由于企业文化、法律、制度的不同也有其特殊性。(1)机械制造业是典型的离散制造业,其管理软件根据企业的生产类型,生产批量,生产组织方式不同,需要不同的解决方案。这些制造类型的特征:离散制造——不同的物料经过非连续的移动,通过不同路径,生产出不同的物料和产品。如汽车、机床、飞机、计算机、家电等。流程工业——物料经过混合、分离、成型或者化学反应,物料大多连续地通过相同路径,生产出有价值的产品。它又分为连续生产、批量生产和混合制造几种类型。在管理上要求配方管理、副产品、联产品、多种计量单位,同一物品多个质量等级、批号跟踪、保质期等特点,一般用专业流程工业软件。·单件生产——产品按订单设计、按客户需求生产,产品很复杂。产品生产周期一般都很长。有时一个合同按部件多次交货。如三大动力厂(大电机、汽轮机、锅炉)重型机械、造船等。生产组织按工艺划分,设备是通用的。生产管理中除应用多品种小批量生产的整套方法外,需增加网络计划(项目管理),关键资源排序。这里CRM就并不重要。·多品种小批量生产——产品是标准的或选配的。需求可以是预测,或按订单生产,按订单装配。生产组织按工艺特征分车间、工段、班组,如铸、锻、铆、焊、车、铣、刨、磨、装配等。生产计划的特征是典型的MRPII加配置控制。他们也需要CRM,SCM等。·大批量生产——产品是标准或少数选配。需求主要靠预测,也考虑订单。生产设备是以物料(零件、部件)为对象组成一条条流水生产线。生产计划的特征是将传统MRPII与JIT混合制造,中长期计划和批量生产的零件采用物料需求计划MRP,执行计划采用JIT、看板(电子看板)、反冲库存、条码物料跟踪等计划。CRM,电子商务就很重要。·大规模定制——将多品种小批量生产以满足不同客户个性需求和大批量生产提高生产率,降低成本的优势相结合。生产组织仍是流水线,但产品配置是多种多样。在生产计划控制方面它需要结合MRP、JIT、配置控制等综合应用。是前两种的混合制造模式。所以,企业生产类型不同,在选择ERP软件时要按这些不同的管理特征去寻找满足企业需求的软件。你是个年产10万辆汽车的生产厂,软件中没有JIT我看就不合适。你是个重型机械厂,他产品中没有项目管理,关键主件质量跟踪,我看也不行。另外,不同的企业管理的重点也不尽相同,有的企业销售非常复杂,但生产简单。有的采购和生产制造非常复杂,但一年只有几个合同,销售管理并不重要。所以,一定要辩证施治、对症下药。(2)由于东西方文化的差异,使得我们必须重新审视西方ERP系统在中国的应用问题。西方以“法”为重心的管理模式,所以西方ERP系统是根据以法为重的企业文化、政府的政策法令、规章制度、税收政策、设计开发的;比较重时间进度,重计划,以保证交货期为目标,以时间计划为主线,以标准化为基础,强调在正确的时间将正确的物料按正确的量送到正确的地方。软件功能和逻辑符合所在国政府的政策法令、规章制度、税收政策。人们严格遵守合约,重计划、守纪律。应当说,ERP较好地解决了发达国家的制造企业的集成化管理问题。东方以“情”为特质的管理哲理,这种管理由于偏重于人的作用和价值实现,却忽略制度效应和条例管理,从而表现出在强调人事关系方面理性精神表现得充分,而在强调任务和规则方面,理性精神表现得不充分。因此,法规制度的不严,人事关系过多,理性精神不足,正是中国式管理的缺陷和不足之处。其在管理上的表现,就是较多考虑“后果”。所谓的“主人翁”精神,否认是管理者还是被管理者,都注重自己行为的价值标准,他们重承诺,轻合约;重调度,轻计划;重情感,轻制度;随意性强,守时性差。所以西方ERP在中国的应用必须注重对人的价值观的管理。所以建立责权利相结合的,全面进行企业绩效管理是非常必要的。(3)ERP这个现代制造业的管理工具,它有其社会属性和自然属性两个方面。就其自然属性而言,中外企业没有多大差别。它们都追求最大限度的缩短生产制造周期,降低成本,降低库存,准时交货,快速响应客户需求。因此ERP的普遍原理是中外适用的。但就其社会属性而言,企业管理受国家政策法令、规章制度、税收政策、市场环境的影响。因此ERP一定要考虑国情化。例如,ERP中的财务软件,它必须符合中国财政部颁布的会计准则和会计电算化的要求。在现阶段还要处理“三角债”;以物易物的“磨帐”处理;在成本核算中保留计划价逐步接转,差异分摊的方法;既有财务应收帐,还要记录销售应收帐;双重工时定额。。。等。(4)中国机械制造业的管理是最复杂的。机械制造业由于物料品种规格多,生产不连续,生产制造过程复杂,所以机械制造业的管理比其他制造业复杂。另外,中国机械制造业与国外发达国家相比仍然是大而全,小而全的生产组织模式,专业化分工没有像国外那样细,中国企业内部的管理相对国外要复杂,所以中国机械制造业的管理是最复杂的。二、信息化技术在机械制造业管理中的作用上述目前管理中存在的问题严重地影响着企业管理水平、管理效率和企业的竞争能力。采用现代化的管理思想、方法和计算机网络通信技术,实现机械制造企业的管理创新、制度创新和技术创新是摆在每个企业面前刻不容缓的任务。所以建立联接厂内外的计算机网络通信系统,选择先进、成熟、适合企业管理需求的企业资源计划ERP、客户关系管理CRM、供应链管理SCM、商业智能BI、电子商务EC等软件系统,通过管理咨询和业务流程重组,优化设计企业的组织机构、管理模式、业务流程,应用上述软件系统,实现企业管理的信息化。以克服目前企业管理中存在的问题,提高企业管理水平、管理效率和企业的竞争能力,是企业面对知识经济和全球经济一体化做出的必然选择。系统建设的目标是:(1)建成一个覆盖全公司的计算机网络化的管理信息系统。该系统使企业的生产经营实现物流、资金流、信息流和工作流的高度统一与并行运作,并通过Intranet、Internet实现企业内、外部充分的信息交流及企业与外界的联系,形成有效的敏捷供需链系统。(2)采用先进的生产计划控制方法。打破台套计划的方式,按各种物料的采购提前期和生产提前期编制物料需求计划。建立一个有效、灵活的由主生产计划、物料需求计划和车间作业计划的三级计划所组成的生产计划管理体系,最大限度的缩短产品生产周期、采购周期、准时交货,快速响应客户需求,最大限度的降低库存和成本,提高售后服务水平。有条件的企业推行准时生产JIT、供应商管库房VMI、同步生产等先进管理方法。(3)实现全公司基础数据(如物料数据、产品结构数据、产品设计工艺数据、生产能力数据等)统一生成、统一维护和统一管理,供经授权的各相关部门使用,真正做到数出一家、数据共享,避免冗余。通过ERP系统的建立和实施进一步理顺企业的管理程序,做到管理的制度化、规范化和科学化。(4)针对目前各管理部门中信息分割的情况,建立以客户为中心的动态信息反馈和监控体系,实现对每项任务从合同签订、设计、生产、采购、成本核算到成品发货全过程的动态跟踪,使每项任务处于有效的监控之下。(5)加强财务管理和健全成本核算功能。真正建立起二级成本核算体系,采用先进的成本核算方法,较为准确地核算出零部件成本和产品成本,为销售报价和财务核算提供可靠依据。进行成本分析,找出降低成本的因素,有效降低成本。(6)使用计算机加强质量数据的统计分析。充分利用质量检测数据,利用多种分析方法,进行深入的统计和分析。有力地监督和提高质量水平。(7)通过计算机实现企业的信息化管理,将广大管理人员从繁琐的手工劳动中解放出来,使他们有机会学习管理理论和提高管理技能,从本质上提高企业管理人员的管理水平。三、机械制造业管理信息化的发展趋势随着全球经济一体化进程的加快,新的管理模式和管理方法不断涌现,计算机和网络通信技术高速发展,特别是国际互联网络渗透到世界的每个角落。作为机械制造企业管理信息化的重要工具---企业资源计划ERP系统,正在发生着深刻的变化和发展。下面我们从管理思想、系统性能和软件开发平台三个方面讲述其发展趋势。(1)管理思想的发展1)在网络系统支持下,新的ERP系统将给世界带入这样一种境界:消费者或客户通过互联网络在电子商场了解产品性能、价格,通过电子商务给生产厂商下达订单;生产者通过ERP系统下达物料采购和生产制造指令,通过电子商务完成物料采购、支付活动;经过生产制造,最后将商品按时送交用户,在网上完成交易和结算。它使供应商、生产者、分销商、客户,通过供应链紧密集成,物料不间断的流动,达到减少库存,最大限度减少经营成本,快速响应客户需求,提高企业市场竞争能力和经济效益。所以供应链管理SCM,电子商务EC将必不可少。2)由于市场竞争加剧,制造商要从过去的“以产品为中心”转向以“客户为中心”的经营策略。客户关系管理CRM它为企业提供全方位的客户视角,赋予企业更完善的与客户交流的能力,是一种最大化客户收益率的方法。它在充分了解客户的特殊需求基础上,进行“一对一”的个性化服务,提高客户对企业的满意度和忠诚度,使企业取得竞争优势。其目的在于建立一个系统,使企业在客户服务、市场竞争、销售及支持方面形成彼此协调的全新的关系。CRM既是技术,又是一种新型的管理哲理和机制。3)支持敏捷制造和虚拟制造。敏捷制造是使企业具有卓越的自适应能力,在多变的环境中占据竞争主导地位的总体战略。在经营管理范畴中其实现的技术手段包括:准时生产JIT,精良生产LP,并行工程CE,业务流程再造BPR,虚拟制造VM等。通过快速建模工具和参考模型库,加快业务流程再造的过程。采用基于浏览器/服务的体系结构和软构件技术,通过标准虚拟专用网VPN技术,完全可以构建虚拟制造的环境,支持虚拟企业和虚拟制造的管理需求。4)企业绩效管理EPM(Enterprise Performance Management)。EPM根据企业的战略目标和经营目标,设置各个部门的目标,并将这些目标层层分解为每个员工的目标,通过ERP系统采集其执行情况,并与分配的目标进行比较,以确定员工的报酬和奖励。并对整个公司、部门和员工的绩效进行分析。EPM包括计划、管理和分析的全过程。以建立完善的激励机制,促成公司目标的实现,提高企业的绩效。5)ERP要走专业化的道路。鉴于不同行业在管理细节上存在较大差异,需要针对不同的行业特点、运作机理,设置相应的业务流程、搭建相应的组织结构并设计相应的软件架构去实现。不能指望用一个通用解决方案去适用所有行业,特别是在涉及到生产、销售、采购和成本这样的企业业务细节时,必须拥有专注于某一行业的方案才能有效解决不同应用环境的信息化问题。另外专业化的ERP软件产品其开发周期短、升级换代快、实施容易、成本低等特点。(2)系统性能的要求1)为了适应不断变化的组织结构和业务流程,ERP系统需要发展商务过程管理(Business Process Management)和工作流管理,支持业务流程重组和企业动态建模。针对企业的不同需求,实现功能可裁剪、系统可配置、流程可重构、过程可管理。2)为了使广大供应商、客户、合作伙伴、广大员工进入应用系统,ERP系统必须提供对内对外的可集成性和灵活性。对内ERP系统要与CIMS、OA、立体仓库、条形码,数据挖掘等系统紧密集成。对外与供应商、客户、合作伙伴的异构系统集成,充分实现信息共享;支持移动办公和无线接入。3)支持集团公司业务。支持多公司、多组织,跨地域的商业运作模式。

(3)软件开发平台的要求为了实现上述管理功能和系统性能的要求,ERP软件开发平台必须采用以下技术:1)基于浏览器/服务器的多层体系结构。为了使用户在任何地方、任何时候操作数据成为可能,大大拓展客户范围,将客户扩展到整个Internet网络上,采用J2EE或.NET开发平台,实现客户端的浏览器层、Web层、业务逻辑层和数据库层的多层体系结构是非常必要的。为了实现模块之间的互通、互操作,管理构件的搭建与跨环境的部署和管理,都需要中间件的支撑。2)为了使ERP系统具有良好的可移植性、可集成性、互操作性,必须采用符合工业标准的开发语言、开发工具、通信协议和数据库系统。使应用软件真正做到独立于操作系统(NT,UNIX,Linux),独立于数据库(ORACLE,SQL SERVER,Sybase,DB2)自然也独立于硬件平台。3)为了实现系统可配置、流程可重构,软件开发要采用软构件技术。4)支持分布式应用系统。新一代的管理软件系统是超大规模的,也可根据需要剪裁成中小型应用系统。它将不再是集中在同一局域网络服务器上的系统,因此支持分布式应用和分布式数据库是未来管理软件的一个特征。6.ERP、CRM、SCM他们之间是什么关系? 在制造业管理信息系统的技术领域是一个概念倍出,名词满天飞的领域。从它诞生的那天起叫物料需求计划MRP,后来叫制造资源计划MRPII,企业资源计划ERP,现在出现客户关系管理CRM,供应链管理SCM。。。还说ERP过时了,提出什么ERPII,EAM。。。作者在《都是名称惹的祸》一文中作了阐述。无论是MRPⅡ还是ERP他们为制造业企业提供了从销售、生产、采购、售后服务整个供应链上物流、资金流、信息流、业务流的科学的管理模式,它是制造业企业管理需求的真实反映,不是凭空捏造或强加的。我们至今还没有发现它们中的哪一个构件现在是完全不能用了,所以ERP没有过时。但是ERP要与时俱进,社会和科学技术总是不断发展的,适应知识经济的新的管理模式和管理方法不断涌现:敏捷制造、虚拟制造、精良生产、客户关系管理、供应链管理、电子商务、商业智能,现在又提出了商业过程管理、企业绩效管理产品生命周期管理…不一列举。ERP必须与时俱进,不断增加新内容,以满足管理的新需求。ERP的软件开发平台、开发工具和所有软件一样,总是伴随着计算机和网络通信技术的发展而发展的。从主机/终端系统发展到客户/服务器到今天的浏览/服务器,开发工具从COBOL、C、PB、VB到JAVA,为了应用最新技术成果,人们要不断地重写或升级软件,这是不争的事实。但是我们不能因为管理功能的增加和开发平台的变化而不断的修改名称,这将是永无止境的。对于制造业而言,CRM、ERP、SCM之间有很多的功能是交叉和重叠的,传统ERP产品包括了许多CRM,SCM的内容,在扩展ERP的软件系统中已经包括了完整的CRM和SCM的内容,而且他们与ERP之间是无缝集成的。现在社会上有许多独立的CRM和SCM软件,这就给制造业企业提出一个问题,他们是选一家的软件好还是选不同供应商的软件?我建议要选扩展ERP软件。因为不同的软件其设计思想、开发平台、开发工具都不相同,集成谈何容易!再说他们之间有许多功能是冗余的。对于非制造业的企业而言情况就不同了。例如现在CRM用得比较好的企业在哪里?电信、银行、保险,他们的CRM用得很好,他们有几百万的用户,CRM对怎么样研究这几百万用户的消费偏好,用户的流向,发展他们的产品,满足大家的要求,对留注客户起到很好的作用。这样的行业不需要ERP。对于那些大型的零售、批发商来说,供应链管理SCM就很重要。像全世界最知名的零售业巨头沃尔玛,它向客户供应八万种商品,4000个连锁店,靠的是天上一颗星,地上一张网,送货一条龙这样一个完美的供应链管理系统。从科学的供应链管理里节约了大量的成本,所以可以给客户提供最好的服务和商品。像沃尔玛这样的企业它也不需要ERP。所以是集成还是概念分立要首先考虑你是什么行业,如果你是制造业,你还是要找扩展ERP,做成一个非常完整的集成系统,减少集成的费用。“集成”两个字说起来非常简单,但实际上没那么容易。如果你是非制造业,例如银行业、电信业或者零售业你就独立地采用CRM或SCM。这就是我的建议。综上所述,机械制造企业是管理非常复杂的企业,目前管理中存在诸多的问题,非常不利于激烈的市场竞争环境。利用信息技术实现管理创新、制度创新和技术创新,提高管理水平是不容置疑的。文章讲述了机械制造企业管理信息化的特点,从管理思想、ERP系统性能要求和软件开发平台三个方面谈了技术发展趋势,谈了CRM,SCM,ERP之间的关系,供ERP软件供应商开发软件和机械制造企业制定信息化方案时参考。